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随着人工智能、大数据、物联网等技术的发展，划线平台的智能化将成为未来发展的主流趋势。通过人工智能技术的引入，划线平台能够实时监测加工过程中的异常情况，自动调整工件位置和夹具，确保加工精度和生产效率。

随着制造业对产品质量和生产效率要求的不断提高，划线平台将面临更和更大承载力的需求。如何提高划线平台台的刚性和稳定性，避免加工过程中出现的微小误差，将是未来技术创新的点。随着环保意识的增强，划线平台的材料选择、制造工艺和生产过程中的能源消耗都将朝着绿色。

划线平台在使用时要行安装调试。然后才可以使用。在没有安装调试合格的铸铁平板上工作是没有意义的工作，非人员的安装调试铸铁平板是违规的操作，有可能损坏划线平台的结构，甚至会造成划线平台变形，使之损坏，无法使用。所以使用前，我们要有的工作人员进行划线平台的安装调试，非人员的安装调试是违规的操作，要不可以采用。

相对两个侧面上，应设置有安装手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔。设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变动。根据用户要求，在板工作面上设置螺纹孔或沟槽后，这些部位不应出现工作面的凸起现象。应采用细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造。工作面应采用刮削工艺，对于“3”级平台工作面也可以采用精刨工艺，刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um应经过稳定性处理和去磁。

使用时要轻拿轻放工件，不要在划线平台挪动比较粗糙的工件，以免对工作面造成磕碰、划伤等损坏。划线平台为了防止整体变形，使用完哔后，要将工件从划线平台上拿下来，避免工件长时间重压造成变形。不用时要及时将工作面洗净，然后涂上一层防锈油，并用防锈纸盖上，用外包装将划线平台盖好，以防止平时不注意造成对工作面的损伤。应安装在通风、干燥的环境中，并远离热源、有腐蚀的气体、有腐蚀的液体。

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